1、功能特點:
1.1焊接材質:碳鋼、不銹鋼、低合金鋼。
1.2管徑焊接范圍:φ17mm-φ89mm(管子外徑)。
1.3管子焊接厚度:1.0mm-8.0mm。
1.4焊接工件:管與管、管與法蘭、管與彎頭。
1.5焊接形式:槍轉,工件不轉。
1.6工件采用打低,填充或根據管壁厚度多次填充及蓋面完成焊接成型。
1.7焊接方式:自動全位置焊接(工件不轉,焊槍360度旋轉焊接)。
1.8焊接形式:采用焊槍左右自行擺動焊接形式,另槍頭上安裝自行弧長高度跟蹤裝置可實現管件錯邊造成高度不一致從而實現焊接時焊槍自動進行高度調整。
1.9焊接焊縫最大寬度:20mm。
1.10焊接最小直線段為:205mm。
1.11焊接前為保證焊縫內部成型及外部焊縫美觀,應先采用手功氬弧焊點焊,點焊點不宜過大。
1.12要求設備各組成部分相互之間的位置、控制按鈕的位置、控制箱及遠程線控盒的位置,放置合理,具有人性化設計使得操作簡單、方便。
1.13焊槍旋轉半徑不小于:260mm。
1.14不銹鋼管壁厚度4mm以上特殊焊縫要求需開U型坡口。
2、焊接的特點
2.1焊接過程中熔池受力如下圖所示。熔池在整個焊接過程中受到3種力:重力、表面張力和電弧吹力,但在不同的焊接位置只有重力方向相同,其它2種力的方向始終在變化,所以全位置焊接過程中受力很復雜,在不同的位置需要分成若干個區間來設置不同的焊接參數,以滿足焊接要求。